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揭秘自动化立体货柜解决方案并对误解作出解释
2017-02-22

 

摒弃静态,提倡自动化

许多最终用户仍选择静态存储解决方案而没有选择自动化立体货柜解决方案是因为他们不了解自动化会如何调整或改变他们的运营。对于灵活性、安装、成本和软件集成的担忧令许多公司不愿从静态/传统存储系统过渡到自动化存储系统。Modula销售副总裁PaulRoy在此次采访中为我们解答了这些问题。

1) 一些客户主要担心的是自动化存储解决方案无法提供所需的灵活性以及可能因物品的尺寸或不同的形状而无法存储。有些客户决定保留或回到静态解决方案,因为静态解决方案似乎更易在他们的设施中实施。哪些类型的产品适用于自动化立体货柜?如何才能使该系统更灵活?

回答:在当今的自动化存储系统领域,Modula自动化立体货柜(VLM) 是最先进的动态灵活解决方案之一。目前的技术已经可以做到将各种尺寸与重量的产品保存在此类系统中。事实上,该系统的灵活性远高于任何静态解决方案,所能保存的产品种类也更多。每次将托盘放入系统时,该系统使用高度探测系统测量托盘中最高的物品,从而实时确定最密集的存储位置。系统的这一动态性使得货架能够被存放在1” 中心并且得到优化,从而最大程度地利用正方体空间。如果是静态解决方案,则会受限于固定的货架中心,导致空间浪费或无法放入较高的产品。Modula VLM单元还能够持续监控各托盘的重量,以保证合理的载重,甚至还能始终监控单元的重量分配。静态解决方案无法为所有者提供这些功能。最后,无论是像纸一样薄的产品,还是高度达到28” 的产品都能放入该系统。

2) 另一个误解是自动化存储解决方案的集成与安装过于复杂以至于无法安装。这一点可以理解,因为大部分设施都希望避免因任何生产延时而产生的麻烦。再加上更高的相关成本,更加令人望而却步。自动化立体货柜的安装是否要求客户停止运营?是否需要耗费数周才能完成安装?

回答:这些系统的安装的确需要一些时间,但最终不会与静态解决方案差多少,而且在大多数情况下对运营的实际影响较小。静态解决方案会占据更多空间,因此在安装过程中受影响的区域更大,会造成更多的问题。Modula垂直提升货柜所占空间极小,安装所需要的区域远小于静态解决方案的安装。安装时间约为每个单元5天,取决于所安装的单元数量以及安装人员的人数。然后,系统的所有者必须将零部件放入该系统。Modula垂直提升货柜的这一操作实际上要快得多,因为这项工作在单元的投递窗口完成,操作人员可以得知托盘的层数。在静态解决方案中,操作人员必须走上/走下过道才能将所有零部件放入货架或抽屉。软件的集成非常简单,并且最后该软件可以从Modula垂直提升货柜内部进行分拣,甚至在整个分拣流程中的远程静态区域进行分拣。大部分情况下,设施可以与往常一样运营,将制定最大程度减少客户日常运营影响的过渡计划。

3) 自动化存储解决方案的集成与安装是否可能不适合或兼容现有的软件管理?自动化立体货柜兼容客户的现有管理软件吗?

回答:这是一种误解。我们提供齐全的软件解决方案,为所有客户提供合适的解决方案,无论是使用我们WMS货柜软件管理的独立系统还是完全与客户主机管理系统连接的版本都不例外。我们开发和维护的自有系统让我们能够完全控制其开发与功能。需要时,可以通过共享SQL表,甚至通过SAP iDocs进行连接。我们的目标是尽可能保持接口的简单与无缝,使所有存货信息能够在整个系统中轻松流通。我们的软件只通过处理机器层面的所有分拣活动以及将用于实时更新的通信信息反馈给主机系统强化现有信息。

4) 自动化存储解决方案常常被认为具有较高的相关成本以及较长的投资回报期(ROI。许多潜在客户认为他们用不起自动化存储解决方案。自动化立体货柜是否比传统的静态/手动解决方案更贵?投资回报期有多长?这些解决方案仅仅在大规模安装时才经济实惠吗?

回答:我认为大部分客户都会对该自动化解决方案的价廉物美感到惊讶。大多数情况下,人们一想到AS/RS(自动化存取系统)就会想到巨大轨道支撑的小型和单元型吊车。这些超大AS/RS系统的成本与时间投入非常大,但VLM(垂直提升货柜)并非如此。根据项目的整体规模以及投资回报的归档参数,其投资回报期为6到18个月。这些单元的安装时间约为4-5天,此外还需要一周时间将所有产品移入单元并使这些单元完全运行。尽管静态解决方案的整体投资成本较低,但投入运行所需的时间并不比自动化解决方案短,并且所带来的效益也不如自动化解决方案,比如空间节省、产能增加、精度提高和人体工程学优化等等。这项技术绝对是所有客户的明智之选。

5) 许多人担心自动化存储解决方案会对劳动力遭到很大的冲击。该解决方案会对劳动力产生哪些影响?员工是否需要接受特殊培训以至于花费大量本来应该用于生产的时间?

回答:不会对劳动力产生负面影响。实际上,恰恰相反。员工的确需要进行学习,但仅限于让员工了解产品在货架或抽屉中的位置。比如VLM,操作人员只需要学习如何操作其对用户非常友好的操作界面。再比如Modula VLM,我们所使用的彩色触摸屏控制器让该单元的分拣变得非常简单和快捷。同样值得一提的是安全性的提高。我们发现由于员工无需整天走上/走下过道或者爬上/爬下阶梯或楼梯,他们的注意力大大增加。此外,他们无需再像使用静态解决方案那样伸手弯腰。最后,操作人员在接受完整的培训后,他们每小时每人的分拣效率有所提高。因此,相同的分拣工作所需的人员更少,而相同人数的人员能够完成更多分拣工作。

 

 
 
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